熱銷產(chǎn)品/Hot Products
作為精制鋼型材廠家,清晰、具體、可量化的參數(shù)數(shù)據(jù)是最具說服力的核心賣點,也是客戶選型的關(guān)鍵依據(jù)。以下整理了精制鋼型材在 “精制” 方面的核心參數(shù)數(shù)據(jù)體系:
精制鋼型材核心參數(shù)數(shù)據(jù)體系 (體現(xiàn) “精制” 特性)
一、尺寸精度 (核心差異點)
公差等級:遠(yuǎn)優(yōu)于普通熱軋型材的國家標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 706)。
高度 / 腿寬公差:±0.1mm ~ ±0.5mm (或 ±0.3% ~ ±0.8%,取嚴(yán)格值)。[例:100mm 高的精制 H 型鋼,腿寬公差可控制在 ±0.3mm 以內(nèi),普通鋼可能 ±1.5mm]
厚度公差:±0.05mm ~ ±0.15mm (腰厚 / 翼緣厚)。[例:8mm 厚的精制扁鋼,厚度公差 ±0.1mm,普通鋼可能 ±0.5mm]
內(nèi)圓弧半徑:更小,實現(xiàn)更銳利、更精確的轉(zhuǎn)角,利于緊密裝配;公差嚴(yán),±0.2mm ~ ±0.5mm (或按圖紙要求)。
長度公差 (定尺):±0.5mm ~ ±2.0mm (取決于長度和設(shè)備)。[例:6 米定尺精制型材,長度公差 ±1.0mm]
截面不對稱度 / 垂直度:(如角鋼兩腿垂直度,槽鋼腿與腰垂直度) ≤0.5° 或 ≤0.3mm/100mm。
截面特性參數(shù)公差:(如截面面積、慣性矩) 可控制在 ±1% ~ ±3% 以內(nèi) (基于精確尺寸控制)。
普通熱軋型鋼 (參考):通常執(zhí)行 GB/T 706 中的 B 級或 C 級公差,例如:
高度 / 腿寬公差:±1.5% 或 ±2.0% (最小 ±1.0mm 或 ±2.0mm)
厚度公差:±0.3mm ~ ±0.7mm (取決于規(guī)格)
內(nèi)圓弧半徑:較大且公差寬松。
精制鋼型材 (典型目標(biāo)):達(dá)到或超過 GB/T 706 中的 A 級公差,或執(zhí)行更嚴(yán)格的廠標(biāo) / 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (如 YB/T)。
二、表面質(zhì)量 (直接影響外觀和后處理)
表面粗糙度 (Ra):
噴丸 / 拋丸處理:Ra 通常在 2.5μm ~ 12.5μm 范圍??筛鶕?jù)客戶要求控制 (如要求 Ra≤6.3μm)。
酸洗處理:Ra 通常在 0.8μm ~ 3.2μm 范圍,表面更光滑。
研磨 / 拋光處理:Ra 可達(dá) 0.1μm ~ 0.8μm (接近鏡面)。
表面清潔度等級 (參考 ISO 8501-1):
噴丸 / 拋丸:普遍要求達(dá)到 Sa 2.5 (非常徹底的噴射清理,目視看不到任何可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質(zhì)。任何殘留物應(yīng)僅呈現(xiàn)點狀或條紋狀的輕微色斑)。特殊要求可達(dá)到 Sa 3 (出白級)。
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