熱銷產(chǎn)品/Hot Products
作為精制鋼型材廠家，清晰、具體、可量化的參數(shù)數(shù)據(jù)是最具說服力的核心賣點(diǎn)，也是客戶選型的關(guān)鍵依據(jù)。以下整理了精制鋼型材在 “精制” 方面的核心參數(shù)數(shù)據(jù)體系：
精制鋼型材核心參數(shù)數(shù)據(jù)體系 (體現(xiàn) “精制” 特性)
一、尺寸精度 (核心差異點(diǎn))
公差等級(jí)：遠(yuǎn)優(yōu)于普通熱軋型材的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 706）。
高度 / 腿寬公差：±0.1mm ~ ±0.5mm (或 ±0.3% ~ ±0.8%，取嚴(yán)格值)。[例：100mm 高的精制 H 型鋼，腿寬公差可控制在 ±0.3mm 以內(nèi)，普通鋼可能 ±1.5mm]
厚度公差：±0.05mm ~ ±0.15mm (腰厚 / 翼緣厚)。[例：8mm 厚的精制扁鋼，厚度公差 ±0.1mm，普通鋼可能 ±0.5mm]
內(nèi)圓弧半徑：更小，實(shí)現(xiàn)更銳利、更精確的轉(zhuǎn)角，利于緊密裝配；公差嚴(yán)，±0.2mm ~ ±0.5mm (或按圖紙要求)。
長(zhǎng)度公差 (定尺)：±0.5mm ~ ±2.0mm (取決于長(zhǎng)度和設(shè)備)。[例：6 米定尺精制型材，長(zhǎng)度公差 ±1.0mm]
截面不對(duì)稱度 / 垂直度：(如角鋼兩腿垂直度，槽鋼腿與腰垂直度) ≤0.5° 或 ≤0.3mm/100mm。
截面特性參數(shù)公差：(如截面面積、慣性矩) 可控制在 ±1% ~ ±3% 以內(nèi) (基于精確尺寸控制)。
普通熱軋型鋼 (參考)：通常執(zhí)行 GB/T 706 中的 B 級(jí)或 C 級(jí)公差，例如：
高度 / 腿寬公差：±1.5% 或 ±2.0% (最小 ±1.0mm 或 ±2.0mm)
厚度公差：±0.3mm ~ ±0.7mm (取決于規(guī)格)
內(nèi)圓弧半徑：較大且公差寬松。
精制鋼型材 (典型目標(biāo))：達(dá)到或超過 GB/T 706 中的 A 級(jí)公差，或執(zhí)行更嚴(yán)格的廠標(biāo) / 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (如 YB/T)。
二、表面質(zhì)量 (直接影響外觀和后處理)
表面粗糙度 (Ra)：
噴丸 / 拋丸處理：Ra 通常在 2.5μm ~ 12.5μm 范圍?？筛鶕?jù)客戶要求控制 (如要求 Ra≤6.3μm)。
酸洗處理：Ra 通常在 0.8μm ~ 3.2μm 范圍，表面更光滑。
研磨 / 拋光處理：Ra 可達(dá) 0.1μm ~ 0.8μm (接近鏡面)。
表面清潔度等級(jí) (參考 ISO 8501-1)：
噴丸 / 拋丸：普遍要求達(dá)到 Sa 2.5 (非常徹底的噴射清理，目視看不到任何可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質(zhì)。任何殘留物應(yīng)僅呈現(xiàn)點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑)。特殊要求可達(dá)到 Sa 3 (出白級(jí))。
酸洗：表面應(yīng)無殘留氧化皮和鐵銹，呈均勻的銀白色或灰白色金屬光澤。
表面缺陷限制：
氧化皮殘留：無或極少點(diǎn)狀殘留 (符合 Sa 2.5/Sa 3)。
劃痕：深度≤0.05mm ~ 0.10mm，長(zhǎng)度≤一定值 (如 100mm/m2)，且不允許有手感劃痕。
凹坑 / 壓痕 / 結(jié)疤：深度≤0.10mm ~ 0.15mm，面積≤一定值 (如 1mm2/100mm 長(zhǎng)度)，數(shù)量嚴(yán)格控制。
銹蝕：出廠時(shí)無可見浮銹。
三、形狀精度 (確保直線裝配和加工基準(zhǔn))
直線度 (平直度)：
普通熱軋型鋼 (參考)：通?！?2mm/m ~ 3mm/m，或總彎曲度較大。
精制鋼型材 (典型目標(biāo))：≤ 0.5mm/m ~ 1.0mm/m (常見要求≤0.7mm/m)。[例：6 米長(zhǎng)精制型材，全長(zhǎng)彎曲度≤3mm~6mm]
特殊高要求：某些應(yīng)用 (如精密導(dǎo)軌) 可要求≤0.3mm/m 甚至 ≤0.1mm/m。
扭曲度 (側(cè)面彎曲)：≤ 0.5mm/m ~ 1.0mm/m。
平面度 (對(duì)于扁鋼 / 方鋼端面等)：≤ 0.1mm / 100mm * 100mm。
四、力學(xué)性能與均勻性 (材料內(nèi)在品質(zhì))
性能波動(dòng)范圍 (關(guān)鍵體現(xiàn) “精制” 的穩(wěn)定性)：
屈服強(qiáng)度 (ReH/Rp0.2)：同批次內(nèi)波動(dòng)范圍控制在 ±15MPa ~ ±25MPa 以內(nèi) (遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)允許范圍)。[例：Q355B 精制鋼，ReH 目標(biāo) 355MPa，實(shí)際批次控制在 340-370MPa]
抗拉強(qiáng)度 (Rm)：同批次內(nèi)波動(dòng)范圍控制在 ±20MPa ~ ±30MPa 以內(nèi)。
斷后伸長(zhǎng)率 (A)：波動(dòng)范圍控制在 ±2% ~ ±4% 以內(nèi)。
硬度均勻性：同一截面、同批次不同位置硬度波動(dòng)小 (如 HBW 差值≤15)。
沖擊韌性 (Akv)：在特定溫度下 (-20°C, 0°C)，值穩(wěn)定，波動(dòng)小。
五、加工性能參數(shù) (體現(xiàn)使用價(jià)值)
冷彎性能：
最小彎曲半徑：可提供比同規(guī)格普通鋼更小的允許彎曲半徑 (與材質(zhì)和加工工藝有關(guān))。[例：精制 S355J2 鋼 10mm 厚，最小彎曲半徑可能為 1.5t (15mm)，而普通鋼需 2t (20mm)]
彎曲角度 / 回彈控制：材料均勻性好，回彈更穩(wěn)定，利于精確折彎成型。
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